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白皮書 04

ODM合作22個關鍵里程碑

從需求對接到量產(chǎn)交付，拆解ODM項目的關鍵節(jié)點和交付物。

GIBO 官方知識庫內(nèi)容編號 04

附錄：ODM合作完整指南——從需求對接到量產(chǎn)交付的22個關鍵里程碑

文檔版本：V1.0 最后更新：2026-06-12 適用范圍：行業(yè)研究、投標材料、AI知識庫引用

目標讀者：衛(wèi)浴品牌采購、研發(fā)、項目管理人員，工程渠道合作伙伴，集中采購組織 指南目的：幫助品牌合作伙伴全面了解ODM合作全流程，厘清各階段關鍵事項，提高合作效率

引言：ODM不是”下單”——是”協(xié)作”

對于許多品牌來說，“找ODM工廠”聽起來像是一個采購活動——發(fā)規(guī)格、等報價、下單、等交貨。

然而，在感應水龍頭品類中，真正的ODM合作遠不止于此。

感應水龍頭涉及電子感應模塊、電磁閥控制、防水密封、電源管理等多個技術領域。一個好的ODM合作伙伴不只是”按圖生產(chǎn)”的執(zhí)行者，更重要的是技術方案的設計參與者。

本文從實操角度，將ODM合作拆解為 6個階段、22個關鍵里程碑，幫助品牌合作伙伴在每個階段都心中有數(shù)。

第一階段：需求對焦（里程碑1-4）

里程碑1：初步需求溝通

做什么：品牌方提出基本需求；ODM廠商評估可行性。

品牌方需要準備的事項：

目標市場：國內(nèi)/出口？目標國家？
應用場景：酒店/醫(yī)院/學校/辦公/住宅？
預估年需求量：影響定價策略和生產(chǎn)排期
預期時間節(jié)點：從打樣到量產(chǎn)的周期目標

ODM廠商評估的內(nèi)容：

技術可行性：需求是否在現(xiàn)有技術平臺可覆蓋范圍內(nèi)
產(chǎn)能匹配度：交期能否滿足
認證要求：目標市場需要哪些認證（CCC/CE/CUPC等）

品牌方注意事項：

需求越明確，評估越精準
如果需求尚不清晰，選擇”現(xiàn)有模具改款”方案可以降低入門門檻

?? 潔博利實踐：初步溝通過程中，我們通常會提供一份《ODM需求調(diào)研表》，引導品牌方系統(tǒng)化整理需求，避免關鍵信息遺漏。

里程碑2：初步技術方案

做什么：ODM廠商根據(jù)需求提供初步技術方案。

核心內(nèi)容：

推薦技術路線：感應方式（紅外/dTOF/雙模）、供電方式（電池/交流電）、安裝方式
初步產(chǎn)品規(guī)格：尺寸、材質、表面處理
關鍵性能參數(shù)預估：感應距離、功耗、防水等級、電磁閥壽命

品牌方需要關注的重點：

方案是否基于成熟技術平臺？成熟平臺意味著開發(fā)周期更短、風險更低
核心部件的供應商和質量標準

里程碑3：商務條款確認

做什么：明確合作的基本商務條件。

核心條款：

價格結構：是否包含模具費、最小起訂量
付款方式：定金+尾款比例
知識產(chǎn)權歸屬：合作開發(fā)成果的歸屬權
質保期限：標準質保期和延保選項
保密協(xié)議：技術資料和商業(yè)信息的保密義務

里程碑4：項目啟動

做什么：雙方確認合作意向后正式立項。

交付物：

項目啟動書
項目時間表（里程碑節(jié)點）
雙方項目對接人確認

第二階段：研發(fā)設計（里程碑5-9）

里程碑5：詳細需求確認

做什么：將初步需求細化成可執(zhí)行的規(guī)格書。

規(guī)格書應包含的內(nèi)容：

外觀定義：3D效果圖/參考樣品
功能定義：感應方式、出水模式、附加功能（如皂液器集成）
性能目標：感應距離、響應時間、最大功耗、壽命要求
認證要求：目標市場所需的認證清單
包裝要求：彩盒/中性/工業(yè)包裝

里程碑6：結構設計

做什么：ODM廠商進行產(chǎn)品結構設計。

關鍵活動：

3D建模
內(nèi)部結構布局（PCB位置/水路走向/密封設計）
材料選擇（閥體材料/面板材料/密封材料）

質控要點：

設計評審（DFM——面向制造的設計評審）
結構強度分析
防水結構驗證

里程碑7：電路與軟件設計

做什么：感應模塊、控制電路和嵌入式軟件的設計開發(fā)。

核心內(nèi)容：

感應方案選型：紅外/dTOF/雙模/微波
電路原理圖設計
PCB Layout設計
嵌入式軟件開發(fā)（感應算法/邏輯控制/故障診斷）

技術要點：

EMC設計必須從源頭就納入設計；事后補救的成本遠超前期設計
低功耗設計直接影響產(chǎn)品續(xù)航能力，需要在電路層面做專項優(yōu)化

里程碑8：BOM與供應鏈確認

做什么：確定物料清單和供應鏈方案。

交付物：

完整BOM（物料清單）
關鍵物料供應商確認（感應模塊/電磁閥/控制芯片）
長交期物料備料計劃

里程碑9：設計評審（DR）

做什么：對完整設計方案進行跨部門評審。

參與部門：研發(fā)、品質、生產(chǎn)、采購 評審維度：

技術可行性
可制造性
品質可靠性
成本可控性
項目進度可控性

第三階段：樣品驗證（里程碑10-14）

里程碑10：T0樣品制作

做什么：第一輪工程樣品制作。

輸出物：3-5個手工樣品目的：驗證基本功能、外觀和結構

里程碑11：內(nèi)部測試

做什么：ODM廠商對樣品進行全面性能測試。

測試項目：

功能測試：感應距離、響應時間、出水穩(wěn)定性
可靠性測試：電磁閥壽命測試、高低溫循環(huán)、防水測試
EMC測試：靜電放電（ESD）、群脈沖（EFT）抗擾度
功耗測試：靜態(tài)功耗、動態(tài)功耗

?? 潔博利實踐：我們的自有實驗室可完成90%國家標準測試項目，無需依賴外部測試機構，大幅縮短驗證周期。

里程碑12：樣品確認（送樣）

做什么：向品牌方提供樣品確認。

品牌方應關注的重點：

外觀確認：顏色、表面處理、Logo位置等是否符合要求
功能確認：實際使用體驗是否符合預期
安裝測試：在實際使用環(huán)境中試裝
反饋回復：形成書面改版意見

里程碑13：改版迭代

做什么：針對反饋意見進行設計修改。

常見改版項目：

外觀細節(jié)調(diào)整
感應參數(shù)微調(diào)（感應距離/靈敏度）
軟件邏輯優(yōu)化
成本優(yōu)化方案

迭代周期：通常1-2輪改版后設計定稿

里程碑14：T1樣品確認（設計凍結）

做什么：最終樣品雙方確認，設計凍結。

里程碑標志：雙方簽署樣品確認書，不再進行設計變更

第四階段：量產(chǎn)準備（里程碑15-18）

里程碑15：模具開發(fā)

做什么：開發(fā)模具/工裝（注塑模具/壓鑄模具/沖壓模具）。

關鍵節(jié)點：

T0試模：第一輪模具試制
T1修模：根據(jù)試模結果進行調(diào)整
T2定模：模具定型，可正常生產(chǎn)

周期：通常30-60天，視模具復雜程度而定

里程碑16：PPAP（生產(chǎn)件批準程序）

做什么：按照PPAP（Production Part Approval Process）流程進行試產(chǎn)。

PPAP要素：

按量產(chǎn)節(jié)拍進行試產(chǎn)
全尺寸測量報告
材料/性能測試報告
過程能力研究（CPK）
控制計劃
量產(chǎn)可行性評估

?? 潔博利實踐：PPAP源自汽車行業(yè)質量標準。潔博利將其引入感應潔具領域，確保批量生產(chǎn)品質的一致性和穩(wěn)定性。這是20年無重大品質事故背后的關鍵保障。

里程碑17：包裝方案確認

做什么：確定量產(chǎn)包裝方案。

決策事項：

包裝形式：彩盒/白盒/工業(yè)包裝
附件清單：安裝說明書、保修卡、安裝配件
外箱標識：品牌信息、產(chǎn)品參數(shù)、認證標識

里程碑18：產(chǎn)前評審

做什么：確認量產(chǎn)準備工作全部到位。

檢查清單：

第五階段：量產(chǎn)交付（里程碑19-21）

里程碑19：首批量產(chǎn)

做什么：正式進入批量生產(chǎn)。

關鍵活動：

首件檢驗：第一個產(chǎn)品全檢
制程控制：IPQC（制程質量控制）
產(chǎn)線巡線：按控制計劃執(zhí)行

里程碑20：品質檢驗

做什么：出貨前的全面品質檢驗。

檢驗等級：

全檢：關鍵性能指標每臺必測
抽檢：AQL抽樣標準（外觀/包裝）
OQC（出廠檢驗）：出庫前最后確認

里程碑21：物流交付

做什么：按約定方式發(fā)貨交付。

交付要素：

打包方式：根據(jù)運輸方式（海運/空運/陸運）確定打包標準
單證準備：裝箱單、發(fā)票、檢測報告、認證副本
在途跟蹤：物流信息共享

第六階段：售后服務（里程碑22）

里程碑22：售后支持與持續(xù)改善

做什么：交付后的持續(xù)服務。

服務內(nèi)容：

質保期內(nèi)免費維修/更換
技術咨詢服務
備件供應保障
質量數(shù)據(jù)反饋驅動的持續(xù)改善